Der Weg zu lichtgehärteten Fahrzeugbeschichtungen: Qualität und Haltbarkeit
Die Farbe der Karosserie ist ein wahres Kunstwerk, und die Hersteller bemühen sich, ein makelloses, ästhetisch ansprechendes Finish zu schaffen.WindDie Erhaltung dieser Ästhetik und die Verhinderung von Rost unter diesen Bedingungen stellen hohe Anforderungen an die Beschichtung.Fahrzeugbeschichtungen gelten als die höchste Beschichtung.
Die meisten Karosserien sind aus Stahl, aber auch Kunststoffe werden häufig verwendet, so dass die Beschichtungen unterschiedliche Anforderungen haben.Lichthärtende Beschichtungen haben verschiedene Vorteile- Damit Lichthärtebeschichtungen in die Reihe der Automobilbeschichtungen aufgenommen werden können, sind neben der Anforderung an die Beschichtung selbst auch geeignete Beschichtungs- und Härtegeräte erforderlich.Generell, Lichtgehärtende Beschichtungen werden im allgemeinen zur Beschichtung flacher Oberflächen und einfacher Objekte verwendet.eine dreidimensionale (3D) Beschichtung und Aushärtungsanlage erforderlich ist,Die Kombination der beiden ermöglicht einen vollen Einstieg in den Automobilbereich.
Automobilmetallteile, insbesondere die Karosserie, sind typischerweise mit kathodischen elektroforetischen Farben oder anderen Rostverhütungsfarben beschichtet, die große Mengen an Pigmenten und Zusatzstoffen enthalten.UV-heilen Farben sind schwer zu ersetzenWenn jedoch eine Karosserie beschädigt ist und repariert werden muss, ist es unmöglich, elektroforetische Farben als Grundierung zu verwenden, und es ist auch nicht einfach, thermofestige Farben zu verwenden.Farben, die bei Raumtemperatur abhärten, sind zeitaufwendigICI hat nun einen UV-heilen Grundierer entwickelt, UVSpeedprime, der ein in der Elektronik übliches Harz, einen Initiator für niedrigenergetisches UV-Licht und spezielle Pigmente verwendet.Die zugesetzten Pigmente erfüllen die Anforderungen an die KorrosionsbeständigkeitDas Produkt ist transparent und leicht anzuwenden, zu schleifen und sicher zu verwenden.Verwendung einer handgeführten UV-Lampe mit niedrigem EnergieverbrauchNach Konditionierung und Schleifen kann die Oberbeschichtung aufgetragen werden, wodurch der gesamte Reparaturprozess schnell und einfach erfolgt.
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UV-Aufhärtungspulverbeschichtungen kombinieren die Vorteile von Pulverbeschichtungen und UV-Aufhärtungspulverbeschichtungen.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Die Anwendung von Pulverbeschichtungen hat ein hohes Potenzial für den Einsatz im Automobilbereich und erhält eine große Aufmerksamkeit.Pulverbeschichtungen können herkömmliche Farben an Oberflächen wie Fahrzeugrahmen und Felgen ersetzenMetallrahmen auf Autos sind anfällig für Schäden durch Steinschlitze, Flecken und Blasen und werden in der Regel zuerst mit elektroforetischer Farbe behandelt.Elektrophoretische Farbe hat nur begrenzte Farbmöglichkeiten und zeigt häufig Streifen und andere DefekteDie Kombination dieser beiden Methoden kann zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.mit Pulverbeschichtungen, die außergewöhnliche dekorative Eigenschaften verleihen.Radfelgen aus Aluminiumlegierung stellen äußerst hohe Anforderungen an die Beschichtung.gefolgt von einem schimmernden MittelkleidUV-heilende Beschichtungen können nun alle drei Farbschichten ersetzen.
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