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Die weit verbreitete Einführung von Vollbildschirmen und gekrümmten Bildschirmen in Smartphones hat LOCA (Liquid Optical Transparent Adhesive) -Full-Lamination-Technologie zum Mainstream der Industrie gemacht.in der tatsächlichen Produktion, steht das traditionelle UV-Härteverfahren vor drei großen Herausforderungen:
- Temperaturschäden:OLED-Panels sind extrem temperaturempfindlich; die hohen Temperaturen traditioneller Quecksilberlampen können leicht zu Bildschirmdeformationen oder Regenbogenmustern führen.
- Spannungsverkrümmung:Vollbildschirm-Ränder sind extrem schmal; Ungleichmäßige Beleuchtung kann zu einer inkonsistenten Schrumpfung des Klebstoffs führen, was zu Bildschirmverzerrungen oder Berührungsstörungen führt.
- Optische Gelbfärbung:Ungenaue UV-Wellenlängen können leicht dazu führen, dass der Klebstoff altert und gelb wird.
Um die oben genannten Schmerzpunkte zu beheben, hat unser Unternehmen ein intelligentes,hoch einheitliches UV-LED-Linienlichtquellen-Härtungssystem für einen großen inländischen Hersteller von Mobiltelefonbildschirmmodulen:
- Kaltlichtquelle im engen Band, keine thermischen Schäden:Sie ist auf eine präzise Wellenlänge von 365 nm/395 nm gesperrt, wodurch die Infrarotwärme ausgeschlossen wird und die Temperatur der Aushärtungskammer das ganze Jahr über unter 35 °C gehalten wird, wodurch die Wärmeverformung der OLED-Panels vollständig verhindert wird.
- Mikrolinsen optische Konstruktion, Einheitlichkeit > 95%:Unser unabhängig entwickeltes optisches Kollimationssystem sorgt für eine synchrone Verhärtung an den schmalen Rändern und in der Mitte der Lünette und reduziert die durch Spannung verursachte Bildschirmverzerrung auf 0%.
- Mehrsegment-intelligente Dämpfung, Zweitstufe-Härtung:Unterstützt die PLC-Verknüpfung für "Vorhergehärtung (Positionierung) + Haupthärtung (Tiefenhärtung) ", wobei der Härtungsprozess nur 2-4 Sekunden dauert,erhebliche Erhöhung der UPH der Produktionslinie (Oberkapazität pro Stunde).
Traditionelle Quecksilberlampenlösungen benötigen 30 bis 60 Sekunden, während das Upgrade auf unsere UV-LED-Lösung diese auf 2 bis 4 Sekunden reduziert und die Gesamtproduktionseffizienz um mehr als das Zehnfache erhöht.
Bei herkömmlichen Lösungen liegt die Fehlerquote bei etwa 2,5%, während unsere UV-LED-Lösung die Fehlerquote deutlich auf unter 0,1 Prozent reduziert.Erfolgreiche Beseitigung von Verformungen und Gelbfärbung durch innere Belastungen.
Traditionelle Lösungen sind extrem energieintensiv und erfordern einen kontinuierlichen Lampenbetrieb zur Wärmeableitung.Unternehmen helfen, rund 80% der Stromkosten zu sparen.
Traditionelle Quecksilberlampen haben eine Lebensdauer von nur 800 bis 1000 Stunden, während unsere UV-LED-Lichtquelle eine Lebensdauer von mehr als 20.000 Stunden hat.erhebliche Senkung der anschließenden Wartungs- und Ersatzkosten.
Von Vollbildschirmen bis hin zu Klappbildschirmen,Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.ist bestrebt, die hochwertige elektronische Fertigung mit umweltfreundlicheren, effizienteren und präziseren Lichtheilungstechnologien zu stärken.