Der Kunde:Hersteller von medizinischer Ausrüstung
Industrie:Medizinische Geräte und Gesundheitstechnologie
Anwendung:UV-Bildschirmdruck und Härtung auf medizinischen Steuerungen und Membranschaltern
Die Herausforderung:Erfüllung strenger ISO 13485-Biokompatibilitätsstandards und gleichzeitige Gewährleistung einer 100%igen Tinteadhäsion und chemischer Resistenz gegen harte Krankenhausdesinfektionsmittel.
Unsere Lösung:Hochintensität, KühlthermungIntelligentes UV-LED-Härtungssystem
Unser Kunde, ein führender Hersteller von Medizinprodukten, hatte bei der Produktion von Touchscreen-Steuerungen für Intensivtherapie-Ventilatoren eine hohe Ablehnungsrate.
Die Schnittstellen von Medizinprodukten werden ständig mit Isopropylalkohol (IPA), Bleichmittel und Wasserstoffperoxid abgewischt.die zu einem vorzeitigen Verwelken führenAußerdem erzeugten herkömmliche Quecksilberbogenlampen übermäßige Infrarotwärme (IR), die die dünne,für Platten verwendete wärmeempfindliche Polycarbonat- und Polyesterfolien.
Sie benötigten eine UV-Härtungslösung, die:
Null thermische Verformungauf Dünnschicht-Medizintechnik.
Sofortige und tiefe Heilungzur Gewährleistung einer vollständigen chemischen und Kratzbeständigkeit.
Energieeffizienzund eine nahtlose Integration in ihre automatische Förderdrucklinie.
Nach der Analyse der spezifischen Tintenchemie und der Produktionsgeschwindigkeit des Kunden hat Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd eine maßgeschneiderteWassergekühlte UV-LED-Härtungssysteme mit hoher Strahlung(365 nm + 395 nmDoppelwellenlänge-Konfiguration).
Warum zwei Wellenlängen?> Die395 nmDie Wellenlänge sorgt für eine tiefe Durchdringung von dicken oder stark pigmentierten medizinischen Tinten und garantiert eine vollständige Haftung am Substrat.365 nmDie Wellenlänge konzentriert sich auf die Oberflächenhärtung, was ein makelloses, kratzfestes Glanz oder mattes Finish ermöglicht.
Implementierte wesentliche Systemmerkmale:
Kalt UV-Technologie:Die LED-Technologie strahlt keine IR-Strahlung aus und hält die Substrattemperaturen unterhalb35°C¢die vollständige Beseitigung der Materialverformung.
Einheitliches Strahlungsprofil:Die benutzerdefinierten optischen Linsen lieferten eine perfekt gleichmäßige UV-Verteilung über die gesamte Breite des Panels und verhinderten eine Unterhärtung der Kanten.
Intelligente PLC-IntegrationDas System synchronisiert sich direkt mit der Druckmaschine des Kunden und passt automatisch die UV-Ausgabe anhand der Fördergeschwindigkeit an.
Durch die Umstellung auf die UV-LED-Härtungstechnologie von Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. erzielte der Kunde bemerkenswerte Verbesserungen sowohl in der Produktqualität als auch in der Produktionseffizienz:
| Leistungsmetrik | Vorher | Nach |
|---|---|---|
| Übergangsrate (Adhäsions-/chemische Prüfung) | 910,4% | 990,9% |
| Wärmeverformungsrate des Substrats | 40,2% | 0% |
| Produktionsleitungsgeschwindigkeit | 12 m/min | 22 m/min (Zunahme von 83%) |
| Energieverbrauch | Hoch (Quecksilberlampen) | 70% Reduzierung (LED) |
Die gehärteten Kontrollplatten erfolgreich rigorosenISO 10993 (Biokompatibilität)undMil-STD-810G (Umweltverträglichkeit)Tests, um sicherzustellen, dass sie mehr als 10.000 Zyklen der medizinischen chemischen Sterilisation ohne Abbau aushalten können.
"Wir hatten Probleme mit den Schrottraten aufgrund von Wärmeschäden durch alte Quecksilberlampen.Sie haben eine UV-LED-Lösung entwickelt, die perfekt auf unsere medizinischen Tinten abgestimmt ist.. Unser Durchsatz hat sich fast verdoppelt, und unsere Paneldauerhaltigkeit ist nun branchenführend".> Leiter der Fertigungstechnik
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