• Kundenprofil:Hersteller flexibler gedruckter Schaltungen (FPC).

• Anwendung:Hochgeschwindigkeits-UV-Härtung für das Pressen und Kantenversiegeln von FPC-Coverlays (Deckschichten).

• Die Herausforderung:Thermische Schäden an empfindlichen Polyimid (PI)-Substraten, ungleichmäßige Aushärtung und langsamer Produktionsdurchsatz bei Verwendung herkömmlicher Quecksilberlampen.

• Die Lösung:Kundenspezifisches hochintensives UV-LED-Härtungssystem von Shenzhen Super-Curing Opto-Electronic CO., Ltd

• Wichtigste Ergebnisse:40 % Steigerung der Produktionsliniengeschwindigkeit, 0 % Substratverzug und 70 % Reduzierung des Energieverbrauchs.

Da der Trend in der Unterhaltungselektronik zu dünneren, leichteren und faltbareren Designs geht, steigt die Nachfrage nachFlexible gedruckte Schaltungen (FPCs)ist in die Höhe geschossen. Ein entscheidender Schritt bei der FPC-Herstellung ist die Anwendung desDeckschicht– eine Schutzschicht, die die empfindlichen Kupferschaltkreise abschirmt.

Unser Kunde, ein führender Zulieferer von Automobilelektronik und Smartphone-Komponenten, hatte beim Coverlay-Bondingprozess mit schwerwiegenden Engpässen zu kämpfen.

FPC-Substrate sind unglaublich dünn und hitzeempfindlich und bestehen normalerweise ausPolyimid (PI)oderPolyester (PET). Die vorhandenen herkömmlichen UV-Mikrowellen-/Quecksilberlampen des Kunden stellten drei Hauptprobleme dar:

• Übermäßige IR-Wärme:Die hohe Wärmestrahlung führte dazu, dass sich die ultradünnen FPC-Platten verzogen und verformten, was zu Ausrichtungsfehlern bei der anschließenden Verarbeitung führte.

• Inkonsistente Aushärtungstiefe:Eine unvollständige UV-Härtung an den Rändern der Deckschicht führte zu Delaminierung und Ausbluten des Klebstoffs, was die langfristige Zuverlässigkeit beeinträchtigte.

• Hohe Betriebskosten:Häufiger Lampenwechsel, lange Aufwärmzeiten und ein enormer Energieverbrauch schmälerten die Gewinnspanne des Kunden.

Um diese Herausforderungen zu lösen, hat unser Ingenieurteam eine gezielte Lösung entwickeltUV-LED-Härtungslösungspeziell für die Rolle-zu-Rolle- und Blatt-für-Blatt-FPC-Deckblattverarbeitung zugeschnitten.

Wir haben eine Hochleistungsmaschine eingesetztUV-LED-Härtungslampe (Wellenlänge 365 nm/395 nm)Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Wasserkühlungssystem. Im Gegensatz zu Quecksilberlampen strahlt UV-LED reines UV-Licht ohne Infrarotstrahlung (IR) aus und hält so die Substrattemperatur aufrechtunter 40°C.

Durch den Einsatz proprietärer optischer Linsen erreichten wir eine äußerst gleichmäßige Strahlungsverteilung über die gesamte Förderbandbreite. Dadurch wurden „tote Zonen“ eliminiert und sichergestellt, dass der Deckkleber sofort und gleichmäßig von Kante zu Kante aushärtete.

Das UV-LED-System wurde nahtlos in die bestehende automatisierte Produktionslinie des Kunden integriert. Die Lampen verfügen übersofortige Ein-/Aus-Funktionenund automatisches Dimmen, das perfekt mit der Förderbandgeschwindigkeit synchronisiert ist, um eine Überbelichtung während Produktionspausen zu verhindern.

Nach der Implementierung des UV-LED-Härtungssystems Shenzhen Supercuring Opto-Electronic CO., Ltd erzielte der Kunde bemerkenswerte Verbesserungen bei allen Fertigungs-KPIs:

Als Hersteller von UV-Härtungslampen wissen wir, dass Präzisionselektronik Präzisionslicht erfordert. Unsere Systeme bieten:

• Anpassbare Formfaktoren:Maßgeschneiderte Lichtbogenlängen und -breiten für jede FPC-Beschichtungs- oder Belichtungsmaschine.

• Ausgang mit schmaler Bandbreite:Optimierte Wellenlängen (365 nm, 385 nm, 395 nm oder 405 nm) zur perfekten Anpassung an erstklassige FPC-Deckkleberformeln.

• Globaler Support und Compliance:Vollständig zertifizierte Systeme, die für industrielle Umgebungen rund um die Uhr entwickelt wurden.

Kämpfen Sie mit Hitzeverformung, langsamen Aushärtezeiten oder steigenden Energiekosten in Ihrer flexiblen Elektronikbaugruppe? Lassen Sie unsere Experten eine maßgeschneiderte UV-LED-Lösung für Ihr Unternehmen entwerfen.

👉[Kontaktieren Sie unsere Ingenieure]| 📧ericuvled@szmylighting.com| 🌐 [https://www.uv-ledcuring.com]