Kunden: Ein großes Unternehmen für intelligente Logistik und die Herstellung von Etiketten gegen Fälschungen

Hauptprodukte: Expresslieferbriefe, nachvollziehbare Anti-Fälschungskennzeichnungen für Arzneimittel (einschließlich QR-Codes mit hoher Dichte und Barcodes für variable Daten)

Produktionsleitungsgeschwindigkeit: Industrielle Tintenstrahl-Produktionslinie mit 60 m/min.

Mit den immer strengeren Anforderungen an die Datenklarheit in grenzüberschreitender Logistik und pharmazeutischen RückverfolgbarkeitssystemenDieses Unternehmen führte ein schnelles digitales UV-Inkjet-System zum Drucken von variablen QR-Codes auf Etiketten ein..

Digitale Tintenstrahlfarben sind jedoch relativ dick und aufgrund der extrem hohen Produktionsgeschwindigkeit (60 m/min) können herkömmliche Trocknungsgeräte die Tinte nicht in einem sehr kurzen physikalischen Raum vollständig abhärten.Dies führt zu verschwommenen Kanten der Codezeilen und niedrigen Erkennungsraten.

Bei der Verfolgung einer hocheffizienten Massenproduktion zeigte der alte Aushärtungsprozess der Fabrik drei tödliche Mängel:

• Barcode-Schmutz und verringerte Lesbarkeit:Wenn der UV-Tintenstrahl auf PET- oder beschichtetes Papiersubstrate trifft, wird sich die Tinte leicht nach außen ausbreiten, wenn sie nicht sofort "eingeschlossen" und innerhalb eines Sekundenbruchteils gehärtet werden kann.Dies verursacht die QR-Code Kanten verschwommen werden, und die Lesbarkeit unter Barcode-Detektoren fällt von der Stufe A auf Stufe C oder sogar auf unlesbar.
• Vibrationen des Förderbandes, die zu Druckfehlstellungen führen:Da der digitale Druckkopf sehr nahe am Material ist, ist es nicht möglich, den Druckkopf mit einem kleinen Schlag zu erzeugen, wenn der Druckkopf in der Nähe des Materials ist.Selbst leichte Vibrationen beeinträchtigen nicht nur die Härteuniformität, sondern stellen auch ein Risiko für Kratzer bei hochwertigen Druckköpfen dar.
• Verluste bei Ausfallzeiten bei hoher Wartung von Anlagen:Wenn ein einzelnes Set von Lampen plötzlich ausfällt, kann es sein, dass die Lichtquellen schnell zerfallen und eine kurze Lebensdauer haben.Die gesamte Charge von Fälschungsschutzetiketten wird wegen unvollständiger Härtung verschrottet., was den Lieferplan großer Logistikkunden erheblich verzögert.

Um den strengen Anforderungen des digitalen Hochgeschwindigkeitsdrucks an variable Daten zu entsprechen,Das technische Team hat ein professionelles Förderband-Härtungssystem entwickelt, das einen hochflatten Lagermechanismus und leistungsstarke UV-LEDs integriert:

1. Kerntechnologie: Vakuum-Saug-Positionierungsträgerband:

   Unter dem Förderband ist eine hochdruckfrequente Saugmatrix entworfen, die das Etikett durch die Mikroporen des Teflonmaschengürtels fest an der Gürtenauflage "anhaftet".Dies eliminiert vollständig Papier schütteln und Band treiben unter Hochgeschwindigkeitsbetrieb, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen dem Etikett und dem UV-LED-Leuchtturmkopf stabil bei den optimalen 5-10 mm bleibt.

2. Instant "Fixing" Heilung (Pinning und Heilung):

   Mit Hilfe einer hochenergetischen UV-LED-Lampe mit einer Dichte von 395 nm wird der Lichtfleck durch eine hochkonzentrierte optische Linse fokussiert.Hochintensitäts-ultraviolette Strahlung wird angewendet, wodurch die Oberflächenbindung auf "Mikrosekunden-Ebene" erreicht wird, die Barcode-Kanten fest gesperrt werden und die Zeit für die Blutung und Ausbreitung der Tinte verringert wird.

3. mit einer Breite von mehr als 20 mm,

   Mit einem hochleistungsfähigen Karosseriedesign in industrieller Qualität absorbiert er die Mikroresonanz, die durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Motors verursacht wird.Sicherstellung eines reibungslosen Betriebs der gesamten Produktionslinie bei 60 m/min.

Gesamtbewertung des Kunden: Der technische Direktor des Unternehmens sagte: "Die größten Befürchtungen beim digitalen Inkjet-Druck sind Tintabsplatter und das nicht ordnungsgemäße Trocknen der Tinte.Nach dem Wechsel zu diesem hohe Flachheit Saug UV-Fahrbandsystem, ist nicht nur die Geschwindigkeit gestiegen, sondern auch das lästigste Problem der verschwommenen Kanten auf QR-Codes gelöst".