Als Spezialist für Ultraviolett-Härtungstechnologie wissen wir, dass eine gute Klebstoffformulierung nur die Hälfte der Lösung ist.Ultra-stabile UV-LED-Aufhärtungsscheinquellen und automatisierte Aufhärtungssysteme sind der Schlüssel zu einer fehlerfreien Produktion und hohen Erträgen bei der Herstellung von optoelektronischen Displays.

Zur Unterstützung der vielfältigen Klebstoffbedürfnisse der Anzeigebranche, einschließlich UV-Klebstoffe 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 und 3721, liefern wir maßgeschneidertevollautomatische UV-LED-Härtegeräte für Hersteller von Display- und HintergrundbeleuchtungsanlagenUnsere UV-LED-Punkt-, Linien- und Flächenhärtungssysteme unterstützen die gesamte Reihe von Anwendungen bei der Erreichung von Zweitstufe-Härtung und automatisierten Produktionsupgrades.

Fall 1: Befestigung von Verzinkten Blechen für große LCD-Backplatten (3789/3789L)

• Herausforderung:Verzinkte Rückplatten lassen schnell Wärme ab; die herkömmliche Wärmeheilung ist langsam und birgt die Gefahr thermischer Verformungen, und UV-Licht muss tiefe Strukturlücken erreichen.
• Lösung:Hochleistungs-UV-LED-Area/Line-Härtungssysteme mit wechselbaren Wellenlängen von 395 nm/365 nm.
• Ergebnisse:Tiefgehärtung von 3789/3789L in Sekunden mit einer Bindfestigkeit von mehr als 12 MPa; kalte Lichtquellen verhindern thermische Verzerrungen und erhöhen die Baugruppenleistung.

Fall 2: Isolierung und Korrosionsschutz für COG/ITO-Bindungsbereiche (3761)

• Herausforderung:Mikrometerbreite Schaltungen und dünne Klebstoffschichten müssen vollständig gehärtet werden, sonst verursacht Feuchtigkeit Korrosion und Kurzschlüsse.
• Lösung:Hochpräzise UV-LED-Faser-Spot-Lichtquelle (365 nm) mit integrierter automatischer Abgabe.
• Ergebnisse:Spotdurchmesser von 1 ‰ 5 mm, Intensität bis zu 12.000 mW/cm2; Klebstoff-Kreuzverbindungen in 1 ‰ 2 Sekunden und besteht die Zuverlässigkeitsprüfungen Dual 85 (85°C/85% RH).

Fall 3: Versiegelung von Flüssigkristallinspritzhöfen für LCD-Geräte im Automobil- und High-End-Anwendungsbereich (3791)

• Herausforderung:Der Dichtklebstoff trifft die Flüssigkristalle direkt an und erfordert eine extrem geringe Schrumpfung und keine Wärmeübertragung, um Kontamination und dunkle Flecken zu vermeiden.
• Lösung:Wassergekühltes UV-LED-Härtungssystem mit hoher Einheitlichkeit.
• Ergebnisse:95%+ Lichtintensitätsgleichheit minimiert Schrumpfung und Spannungskonzentration; ein Temperaturanstieg innerhalb von 3°C liefert eine 100% undichte Dichtung.

Fall 4: Klappbildschirm und FPC-Bindungspunktschutz (3768)

• Herausforderung:Ein Verstärkungsklebstoff in FPC-Bogenzonen benötigt sowohl eine hohe Haftung als auch Flexibilität; unterhärtende Schalen und überhärtende Risse.
• Lösung:Smart-Cure-intelligentes mehrstufiges Energiesteuerungssystem.
• Ergebnisse:Doppelstufige Bestrahlung (Niedrigintensitätsvorhergehärtung und dann Hochintensitäts-Haupthärtung) entspricht 3768-Flexibilität; Härtepunkte widerstehen über 100.000 dynamische Biegezyklen.

Fall 5: LED-Linsenbindung für Fernsehlichtstreifen (3730)

• Herausforderung:Hohe Viskosität 3730 (40.000 mPa·s) bedarf einer schnellen Härtung bei 1200 mJ/cm2 ohne Gelbfärbung.
• Lösung:Inline-kontinuierliche UV-LED-Conveyor-Härtungstunnel und Hochleistungsleitungslichtquellen.
• Ergebnisse:Strahlungsstärke über 2000 mW/cm2 erreicht die Härteschwelle in Sekunden bei Null-Linsenverschiebung; reine 365nm/395nm-Spektren halten die Durchlässigkeit über 99%.

Fall 6: Mikrokapselung und Dünnschichtschutz für OLED / Micro-LED (3721)

• Herausforderung:Eine dünnschichtige Verkapselung erfordert eine präzise Klebdicke und eine Verhärtungsgleichheit an hitzeempfindlichen Substraten.
• Lösung:Niedertemperaturs ultradünnes UV-LED-Härtemodul mit integrierter Wasserkühlung.
• Ergebnisse:Der Betrieb ohne Lüfter eliminiert Vibrationen und Oberflächenrunden auf Klebe-Dropfen mit kleinem Volumen und bildet eine extrem dünne, dichte Feuchtigkeitsbarriere für OLED- und tragbare Geräte.

Warum wählen Sie unsere UV-LED-Heilungsanlage?

Schlussfolgerung:Von der strukturellen Bindung an verzinkten Blättern bis hin zur Mikrometer-Ebene-Chip-Einkapselung,Jede Anzeigemethode beruht auf der Synergie von Klebstoffen mit der richtigen Formulierung und präzise kontrollierten UV-HärtelichtquellenWir bieten eine vollständige Auswahl an UV-LED-Spot-, Line-, Area-Lichtquellen und kundenspezifischen Härte-Kammern,mit kostenlosen Probenprüfungen und Lichtintensitäts-/Spektral-Matching-Bewertungen, um Ihren Montagelinie-, maximale Effizienz und volle Automatisierung.