Unternehmensnachrichten über 365-nm-UV-Licht vs. 395-nm-Licht: Welche UV-Wellenlänge eignet sich besser zum Aushärten?

Bei der Auswahl einer UV-LED-Aufhärtungsanlage stellt sich eine der häufigsten Fragen:

Soll ich 365 nm oder 395 nm UV-Licht verwenden?

Beide Wellenlängen werden in UV-Aufhärtungsanwendungen weit verbreitet, funktionieren jedoch je nach Material, Aufhärtsgeschwindigkeit, Durchdringung und Produktionsanforderungen unterschiedlich.

In diesem Artikel vergleichen wir 365nm und 395nm UV-LED-Härtungssysteme und erklären, welches für Ihre Anwendung besser ist.

365 nm ist eine kürzere UV-Wellenlänge mit höherer Photonenergie.

• UV-Klebstoffe
• Medizinische Bindung
• Optische Verbindung
• UV-Beschichtungen
• Anwendungen für Präzisionshärtungen

• Bessere Härtetiefe für durchsichtige Materialien
• Ausgezeichnet für UV-Kleber und optische Klebstoffe
• Stärkere Reaktion mit herkömmlichen UV-Fotominitiatoren
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

• Höhere Kosten
• Niedrigere sichtbare Helligkeit
• Einige Materialien heilen langsamer als 395nm.
• Erfordert eine bessere Kühlkonstruktion

395nm ist derzeit eine der beliebtesten UV-LED-Wellenlängen in der industriellen Härtung.

Es wird weit verbreitet für:

• UV-Druck
• UV-Tintenhärtung
• DTF-UV-Druck
• Siebdruck
• Holzbeschichtung
• UV-Lack

• Höhere Härtegeschwindigkeit
• Energieeffizienter
• Niedrigere Systemkosten
• Längere LED-Lebensdauer
• Ausgezeichnet für die Druckerei

• Nicht geeignet für bestimmte spezielle UV-Klebstoffe
• Niedrigere Durchdringung in bestimmten durchsichtigen Materialien
• Einige traditionelle UV-Chemikalien reagieren möglicherweise nicht vollständig

• UV-Klebstoffe
• Medizinische Geräte
• Optische Verbindung
• Präzisionselektronik
• Herstellung in einem Labor

365nm ist besser, wenn die Klebstoffchemie stärkere UV-Energie und eine tiefere Härtungsleistung erfordert.

• UV-Druck
• UV-Drucker für DTF
• Siebdruck
• Verpackung
• Holzbeschichtung
• Industrielle Produktionslinien

395nm ist kostengünstiger und ist zur Standardwellenlänge für viele UV-LED-Härtungssysteme geworden.

Einige industrielle Kunden verwenden UV-LED-Systeme mit zwei Wellenlängen, die folgende Kombinationen enthalten:

• 365 nm
• 385 nm
• 395 nm

Dies verbessert die Kompatibilität mit verschiedenen UV-Tinten und Klebstoffen.

Für Hersteller, die mehrere UV-Materialien verwenden, kann eine maßgeschneiderte UV-LED-Aufhärtung die besten Ergebnisse liefern.

Es gibt keine einzige "beste" UV-Wellenlänge.

Die richtige Wahl hängt davon ab:

• Ihr UV-Material
• Produktionsgeschwindigkeit
• Wärmeempfindlichkeit
• Haushaltsplan
• Notwendige Härtetiefe

Für UV-Klebstoffe und Präzisionsverbindungen ist 365nm oft besser.

Für den UV-Druck und die industrielle Härtung ist 395 nm in der Regel die praktischste und wirtschaftlichste Lösung.

Bei Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. stellen wir kundenspezifische UV-LED-Härlerlampen für Druck, Klebstoff, Beschichtung und industrielle Anwendungen bereit.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Wellenlänge für Ihren Prozess geeignet ist, wenden Sie sich bitte an uns für technischen Support.