Unternehmensnachrichten über Erreichung von Härtung und Transparenz: LED-UV-Klebstofftechnologie, um keine Rückstände auf Haken zu hinterlassen

In der modernen Fertigung, die sich der ultimativen Ästhetik und hocheffizienten Produktion widmet, wird LEDUV (Light Emitting Diode Ultraviolet) als UV-Klebstoff bezeichnet.hat sich aufgrund seiner einzigartigen schnellen Aushärtung und seiner hohen Transparenzmerkmale zu einer idealen Wahl für die Präzisionsverbindung von Produkten wie Spurenlosen Haken und transparenten Halterungen entwickelt.

LEDUV-Klebstoff ist ein einkomponenter, lösungsmittelfreier flüssiger Klebstoff, der durch Exposition gegenüber ultraviolettem Licht einer bestimmten Wellenlänge abheizt.Wenn die LEDUV-Lampe eine Wellenlänge emittiert, die mit dem Photoinitiator übereinstimmt (normalerweise 365 nm oder 395 nm)Der aktivierte Initiator löst rasch Freiradikale- oder Kationenpolymerisationsreaktionen im Harz und in den Monomeren des Klebstoffs aus.Verwandlung des flüssigen Klebstoffs in einen starken, hochfeste Polymer-Festlag innerhalb von Sekunden.

Für Produkte, die hohe Präzision und Ästhetik erfordern, wie z. B. spurenlose Haken, bietet der LEDUV-Klebstoff unvergleichliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Klebstoffen:

• Hohe Transparenz (optische Qualität):Die gehärte Klebschicht ist nahezu zu 100% transparent und hinterlässt keine sichtbaren Spuren, was den ästhetischen Anforderungen von "spurenlosen" Haken perfekt entspricht.
• Extrem schnelle Härtgeschwindigkeit:Die Härtezeit beträgt typischerweise 1 bis 10 Sekunden, was die Effizienz und Kapazität automatisierter Produktionslinien erheblich verbessert.
• Genaue Position:Der Klebstoff bleibt vor dem Aushärten flüssig und ermöglicht eine präzise Ausrichtung der Teile.
• Hohe Bindungsfestigkeit:Die gehärteten Klebstoffschichten weisen eine hervorragende Zug- und Scherfestigkeit auf, die eine zuverlässige Tragfähigkeit während des Gebrauchs gewährleistet.
• Umweltschonend:Es enthält keine oder nur sehr wenige flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und keine Lösungsmittelemissionen.

Die Anwendung von EDUV-Klebstoff in der Montage von nicht markierenden Haken ist ein hoch automatisierter Prozess, der für eine präzise Kontrolle der Klebstoffdosierung, Positionierung und Härteparameter entscheidend ist.

1. Oberflächenvorbehandlung (Vorbereitung)
   • Reinigung:Der Hakenkörper (typischerweise PC- oder ABS-Kunststoff) und die Basisplatte (typischerweise transparentes PET oder Acryl) müssen gründlich gereinigt werden, um Öl, Staub und Schimmel befreiende Mittel zu entfernen, um eine optimale Bindung zu gewährleisten.
   • Aktivierung (optional):Für einige schwer zu bindende Kunststoffoberflächen kann eine Plasmabehandlung oder Grundierung erforderlich sein, um die Oberflächenenergie zu erhöhen.
2. Präzisionsversorgung
   • Automatisierung:Eine präzise Menge UV-Klebstoff wird mit hochpräzisen Verteilgeräten (z. B. einer Mikrodispensmaschine) auf den vorgesehenen Bindungsbereich des Hakenkörpers oder der Basisplatte aufgetragen.
   • Dosierungskontrolle mit Klebstoff:Die Menge des verwendeten Klebstoffs muß genau sein; zu viel wird überlaufen und die Ästhetik beeinträchtigen, zu wenig aber die Bindungsfestigkeit.
3. Ausrichtung und Drücken von Teilen
   • Genaue Ausrichtung:Der Hakenkörper und die Unterplatte werden mit Hilfe eines Roboterarms oder eines Werkzeugs genau ausgerichtet und zusammengebaut.
   • Luftblasenentfernung:Beträgt man die Bindflächen, drückt man sanft Luft aus, um eine gleichmäßige Klebschicht zu erhalten.
4. LEDUV-Härtung (Kernschritt)
   • Auswahl der Lichtquelle:Eine LEDUV-Härtemaschine (z. B. 365 nm oder 395 nm), die der Wellenlänge des Photoinitiators des verwendeten UV-Klebstoffs entspricht, ist auszuwählen.
   • Bestrahlung:Der Lichtquell muss in der Lage sein, die Klebstoffschicht vollständig zu bestrahlen, insbesondere von der Seite oder bei Schattierung.
   • Einstellungen der Parameter:Die Härtungszeit und die Lichtstärke (in der Regel in mW/cm2) müssen streng nach dem Klebstofftyp und dem Material der Teile festgelegt werden, um eine vollständige Härtung zu gewährleisten.

Aufkleberwahl:Es ist ein UV-Klebstoff mit hoher Transparenz, geringer Schrumpfung und einer Wellenlänge, die dem LED-UV-Licht entspricht, auszuwählen, der speziell für die Plastik-/Metallbindung entwickelt wurde.

Schattenwirkung:Bei der Verklebung undurchsichtiger Bauteile ist sicherzustellen, dass UV-Licht durch das transparente Substrat oder den Seitenweg hindurchdringen kann, um die gesamte Klebschicht zu erreichen, und "Schattenbereiche" (d. h. unbehandelte Bereiche) zu vermeiden.

UV-Intensität und Entfernung:Die Intensität der Härtelampe nimmt mit zunehmendem Abstand rasch ab. Der Abstand zwischen der Lampe und dem Werkstück muss genau eingestellt werden,und der Lichtstärkemeter muss regelmäßig kalibriert werden.

Abschließend möchte ich sagen, dass die LED-UV-Härtungstechnologie mit ihren effizienten, sauberen und hochwertigen Bindungsmerkmalenwird zu einem unverzichtbaren Schlüsselprozess bei der Herstellung von Präzisionsprodukten für den Haushalt wie Spurenlosen Haken.