Unternehmensnachrichten über Wie kann UV-LED-Härtung eine zerstörungsfreie, effiziente und hochwertige Bindung an Mobiltelefonscreens erreichen?

Wie kann UV-LED-Härtung eine zerstörungsfreie, effiziente und hochwertige Bindung an Mobiltelefonscreens erreichen?

Die UV-Aufhärtungstechnologie ist ein entscheidender Schritt im modernen Smartphone-Bildschirmherstellungsprozess, der hauptsächlich zum Binden von OCA-optischen Klebstoffen und LOCA-Wasserklebstoffen verwendet wird.Durch Verwendung von UV-LED-Härtegeräten, können die Hersteller eine präzise Lichtstärkeregulierung, eine extrem geringe Wärmeerzeugung und eine hohe Energieeffizienz erreichen, wodurch eine perfekte Bildschirmbindung gewährleistet und eine wirksame Vergilbung verhindert wird,BlasenEs ist eine Kerntechnologie zur Gewährleistung der Bildschirmqualität und Lebensdauer von Mobiltelefonbildschirmen.

Bei der Montage von Smartphone-Bildschirmen müssen Schutzglas, Touchscreen (TP) und Display-Panel (wie OLED/LCD) Schicht für Schicht verbunden werden, um die optische Transparenz und die Berührungsempfindlichkeit zu gewährleisten.

Es werden zwei Haupttypen von optischen Klebstoffen verwendet:

OCA (optisch durchsichtiger Klebstoff):Ein vorgefertigter, optisch durchsichtiger, fester doppelseitiger Klebstoff, der vor allem durch Druck und UV-Licht geheilt wird.

LOCA (flüssiger optisch klarer Klebstoff):Ein flüssiger Klebstoff, der zuerst aufgetragen und dann vollständig durch UV-Licht gehärtet werden muss.

Sowohl für OCA als auch für LOCA ist die UV-Härtung der entscheidende Schritt, um sie aus einem flüssigen (oder weichen Festkörper) in ein hochfester, hochtransparentes Elastomer zu verwandeln.

Das UV-LED-Härteverfahren ist ein präzise gesteuerter, mehrstufiger industrieller Prozess, der eine fehlerfreie Bindung des Bildschirms gewährleistet:

1. Vorhärtung (Positionshärtung):Vor der vollen Oberflächenhärtung werden die Bildschirmkomponenten (z. B. Abdeckplatten und -platten) kurzzeitig an Rändern oder bestimmten Stellen mit UV-Licht mit geringer Energie bestrahlt.Dies geschieht in der Regel mit UV-LED-Punktquellen oder winzigen LinienquellenDie Lichtstärke und -zeit werden innerhalb eines äußerst kurzen Bereichs (z. B. wenige Sekunden) gesteuert, gerade genug, um die Kanten des Klebstoffs zunächst zu verfestigen.die Komponenten präzise befestigen und das Überlaufen von Klebstoff verhindern.
2. Haupthärtung (vollständige Härtung):Der gesamte Bildschirmbereich wird gleichmäßig mit hochenergetischem UV-Licht bestrahlt, um den optischen Klebstoff vollständig abzuheizen und so die endgültige Bindungsfestigkeit und optische Leistung zu erreichen.Dies verwendet UV-LED-Linien- oder FlächenquellenDie Ausrüstung wird mit einer präzisen Strahlendosis (Joule/cm2) und Spitzenlichtstärke (W/cm2) eingestellt.Der Bildschirm durchläuft die Härtungsfläche mit konstanter Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass jede Fläche des Klebstoffs einheitliche und ausreichende UV-Energie erhält.
3. Nachbehandlung (Stressabbau):Bestimmte spezialisierte optische Klebstoffe oder Anwendungen mit extrem hohen Zuverlässigkeitsanforderungen erfordern möglicherweise längere Zeit.Niedrigintensitäts-Nachhärtung oder Niedrigtemperaturbacken zur weiteren Stabilisierung der Klebstoffstruktur, die interne Belastung beseitigen und optimale mechanische und optische Eigenschaften erzielen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Quecksilberlampen sind UV-LED-Härtungssysteme ideal für die Herstellung von Mobiltelefonbildschirmen geeignet, da sie die wichtigsten Schwierigkeiten bei der Herstellung von Präzisionselektronik beheben:

Wärmefreies Aushärtenschützt OLED/LCD-Panels, ohne praktisch Infrarotstrahlung, wodurch eine Kaltgehärtung erreicht wird; dies ist für wärmeempfindliche flexible OLEDs und Präzisionspanels mit hoher PPI (Pixeldichte) von entscheidender Bedeutung,erhebliche Ertragssteigerung.

Genaue Wellenlänge und effiziente Energieverwertung.Moderne optische Klebstoffe (OCA/LOCA) sind hauptsächlich für das UV-A-Band (z. B. 365 nm, 395 nm) konzipiert.mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,Konzentrierte Energie führt zu einer tieferen und schnelleren Härtung, die eine gründliche Härtung von innen nach außen gewährleistet.Vermeidung von Blasen und Delamination durch Restflüssigklebstoff (allgemein als "unbehandelt" bezeichnet).

Hohe Stabilität und automatisierte Integration.Die LEDs können sofort gestartet und gestoppt werden. Sie ergänzen die hochpräzisen, schnellen automatisierten Roboterarme und Fördergeräte perfekt und ermöglichen eine schlanke Produktion ohne Wartezeit.UV-LEDs zeigen während ihrer gesamten Lebensdauer einen minimalen Lichtstärkeverfall, um eine sehr gleichbleibende Härtequalität vom ersten Bildschirm bis zur Millionsteller zu gewährleisten.

UV-LED-Härtungstechnologie ist zum unausgesprochenen Standard geworden, der die Qualität von High-End-Smartphone-Bildschirmen definiert.Die UV-LED-Härtungslösungen unseres Unternehmens helfen den Herstellern nicht nur, einen geringeren Energieverbrauch und Wartungskosten zu erzielen, bieten den Verbrauchern durch ihre zerstörungsfreien, effizienten und hochstabilen Eigenschaften aber auch eine beispiellose Klarheit und ein dauerhaftes, zuverlässiges Bildschirmerlebnis.

In Zukunft, mit der weit verbreiteten Einführung von flexiblen und faltbaren Bildschirmen, wird die UV-LED-Härtung mit ihrem kompakten, flexiblen Formfaktor und ihren Kalthärtungseigenschaftenwird weiterhin eine zentrale Rolle im Bereich der Präzisionselektronik spielen..