Unternehmensnachrichten über Unzureichende Härte, klebrige Oberfläche? Drei Schritte zur Fehlerbehebung bei unzureichender UV-Härtungsenergie

Bei der UV-Härtung ist die ausreichende Lichtenergie ein wichtiger Faktor, der die Härtewirkung beeinflusst."Diese Beschichtung heilte nicht vollständig, weil die Lichtenergie nicht ausreichend warDas Problem ist jedoch, dass viele Menschen nicht genau wissen, wie man berechnet, ob die Lichtenergie ausreicht oder wie viel Lichtenergie für eine wirksame Härtung benötigt wird.Wir werden Sie durch eine eingehende Analyse der Rolle der Lichtenergie in der UV-Härtung, und erörtern, wie man genau beurteilen kann, ob die Lichtquelle ausreichend leuchten kann, um Ausfallstörungen aufgrund unzureichender Energie in der tatsächlichen Produktion zu vermeiden.

Bei der UV-Härtung bezieht sich die Lichtenergie auf die von der ultravioletten Lichtquelle emittierte Energie, die nach dem Durchlaufen der Beschichtung effektiv eine Polymerisationsreaktion auslöst.Die Rolle der Lichtenergie besteht darin, den Photoinitiator zu erregen, wodurch die Polymerisationsreaktion in der Beschichtung beginnt und sie härtet.

Die Grundeinheit der Lichtenergie:Die Lichtenergie wird in der Regel in Joule (J) gemessen. Bei der UV-Härtung geht es jedoch mehr um die Strahlungsdichte, d. h. die Gesamtenergie pro Flächeneinheit,üblicherweise in mJ/cm2 (Millijoule pro Quadratzentimeter) ausgedrückt.

Wie berechnet man die benötigte Lichtenergie?Die erforderliche Lichtenergie hängt von folgenden Faktoren ab:

• Leistung der Lichtquelle (mW):Die Lichtstärke der Lichtquelle, die die Energieausgangsleistung pro Zeiteinheit darstellt.
• Bestrahlungszeit (n):Die Zeit, in der die Beschichtung in Sekunden durch Licht bestrahlt wird.
• Abstand von der Leuchte zur Beschichtung (cm):Der Abstand zwischen der Lampe und der Beschichtung beeinflusst die Lichtstärke; je größer der Abstand, desto geringer ist die Lichtenergie pro Flächeneinheit.

Die Grundformel für die Berechnung der erforderlichen Lichtenergie lautet: E = P * t, wobei E die Lichtenergie (mJ), P die Lichtquelleleistung (mW) und t die Bestrahlungszeit (Sekunden) ist.Es ist zu beachten, daß dies nur eine theoretische Berechnung ist.In der Praxis müssen auch Faktoren wie die Übereinstimmung des Lichtquellenspektrums mit der Beschichtung, die Einheitlichkeit der Lichtquelle und die Durchdringungskraft des Lichts berücksichtigt werden.

In der Praxis glauben viele Menschen, dass eine hohe Leistung und eine lange Härtungszeit eine ausreichende Lichtenergie garantieren.

1. Bedeutet eine höhere Lichtquellenleistung eine höhere Lichtenergie?Dies ist ein häufiges Missverständnis. Während die Leistung der Lichtquelle direkt die Ausgangslichtenergie beeinflusst, ist sie nicht der einzige bestimmende Faktor.Eine höhere Lichtquelle liefert sicherlich mehr Energie., aber in der Praxis müssen wir auch auf folgende Punkte achten:
   • Wellenlängen-Übereinstimmungen:Wenn die Wellenlänge der Lichtquelle nicht mit der Wellenlänge der Absorption des Initiators übereinstimmt, wird die Wellenlänge des initiatorischen Lichtes mit der Wellenlänge des initiatorischen Lichtes verglichen.auch bei hoher Lichtquelle, kann die Energie nicht wirksam auf die Beschichtung wirken.
   • Einheitlichkeit der Lichtquelle:Obwohl die Leistung der Lichtquelle hoch ist, kann die Energie in einigen Bereichen viel niedriger sein als in anderen Bereichen, was zu einer unvollständigen Härtung führt.
2. Bedeuten längere Behandlungszeiten bessere Ergebnisse?Viele Menschen glauben, daß die Beschichtung vollständig abgehärtet wird, solange die Härtungszeit verlängert wird.Besonders bei Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien, kann eine längere Härtungszeit zu Oberflächenproblemen wie:
   • Überhärtung:die Beschichtungsoberfläche kann spröde oder geknackt werden;
   • Ineffizienz:zu lange Aushärtezeiten können Produktionsressourcen verschwenden, was zu einer geringeren Produktionseffizienz führt.
   Daher ist eine angemessene Härtungszeit der Schlüssel zur Gewährleistung einer effizienten Härtung.
3. Ist nähere Nähe notwendigerweise besser?Die Entfernung zwischen der Lichtquelle und der Beschichtung beeinflusst die Lichtintensität. Theoretisch, je näher die Entfernung, desto höher ist die Lichtenergie pro Flächeinheit.Übermäßige Nähe kann dazu führen, dass sich die Lichtquelle überhitzt, was sich auf die Beschichtungsqualität und die Lebensdauer der Lichtquelle auswirkt.

Jetzt, da wir das Berechnungsprinzip der Lichtenergie verstanden haben, ist der nächste Schritt, zu prüfen, wie man feststellen kann, ob die Lichtenergie ausreicht, um sicherzustellen, daß die Härtewirkung den Erwartungen entspricht.

1. Abgleich von Lichtquelle und Beschichtung:Um zu beurteilen, ob die Lichtenergie "ausreichend" ist, müssen wir zunächst sicherstellen, daß die Wellenlänge der Lichtquelle dem Photoinitiator in der Beschichtung entspricht.Verschiedene Photoinitiatoren reagieren unterschiedlich auf unterschiedliche LichtwellenlängenDaher ist eine geeignete Lichtquellenwellenlänge auf der Grundlage des verwendeten Photoinitiators auszuwählen.
2. Messen der tatsächlichen Lichtstärke mit einem Leistungsmesser:Während des Herstellungsprozesses nimmt die Leistung der Lichtquelle im Laufe der Zeit allmählich ab, insbesondere nachdem die Lampe eine gewisse Zeit lang verwendet wurde.Die Messung der tatsächlichen Lichtstärke mit einem Leistungsmesser ist entscheidendDurch die Messung der Lichtstärke pro Flächeneinheit (mW/cm2) kann beurteilt werden, ob die aktuelle Lichtquelle ausreicht, um die Härteanforderungen der Beschichtung zu erfüllen.
3. Messung der tatsächlichen Energiedichte:Wir müssen nicht nur die Lichtintensität, sondern auch die tatsächliche Energiedichte berücksichtigen.die die Haltbarkeitstiefe und -qualität direkt beeinflusstMit einem Photometer kann die tatsächliche Energiedichte der Beschichtung gemessen werden.
4. Überwachung der Härtewirkung:Die gehärteten Beschichtungen werden überprüft, z. B. durch Prüfung ihrer Härte, Haftung und Abriebfestigkeit, um zu überprüfen, ob die Härtung abgeschlossen ist.Es zeigt in der Regel eine unzureichende Lichtenergie und eine unvollständige Härtung an..

Um eine ausreichende Lichtenergie zu gewährleisten und die gewünschte Härtewirkung zu erzielen, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Richtige Auswahl von Lichtquelle und Strom:Wählen Sie eine geeignete Wellenlänge und Leistung der Lichtquelle aus und stellen Sie sicher, dass sie mit dem Photoinitiator der Beschichtung übereinstimmt.die Leistung der Lichtquelle angemessen erhöhen, um eine ausreichende Energieversorgung zu gewährleisten.
2. Präzise Kontrolle der Härtungszeit:Auf der Grundlage der Beschichtungsdicke und der Produktionsleitungsgeschwindigkeit ist die Härtungszeit angemessen zu kontrollieren.
3. Optimieren Sie die Konfiguration der ProduktionslinieStellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den Lampen, die Produktionsleitungsgeschwindigkeit und die Lichtquelle gleich sind.Regelmäßige Überprüfung der Einheitlichkeit der Lichtquelle und ihrer tatsächlichen Leistung, um die während der Produktion erforderliche Lichtenergie zu gewährleisten.

Die Lichtenergie ist einer der Schlüsselfaktoren, die die UV-Härtewirkung beeinflussen.angemessene Beurteilung von Faktoren wie der Leistung der Lichtquelle, Bestrahlungszeit und Lichtquelle Wellenlänge Übereinstimmung ist wichtig, um optimale Härtergebnisse zu gewährleisten.

Von der Wellenlänge-Übereinstimmung bis zur Energieüberwachung ist Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. seit 13 Jahren intensiv im Bereich der UV-Härtung tätig.Wir verstehen die Bedeutung einer stabilen Produktion für die industrielle Produktion.Wählen Sie professionelle Ausrüstung zur Beseitigung von Härtungsblinden.