Unternehmensnachrichten über UV-LED-Härtung im Offsetdruck

Offsetdruck ist ein Druckverfahren mit einer dünnen Tintenschicht, das hauptsächlich für den hochpräzisen Farbdruck auf flachen Materialien wie Papier und Pappe verwendet wird.

Eine Fabrik, die sich auf den Farbdruck für hochwertige Wein- und Kosmetikverpackungen spezialisiert hat, verwendet traditionelle Offsetdruckmaschinen mit UV-Quecksilberlampen.

• Produktionseffizienzengpässe: Die Quecksilberlampen müssen erwärmt und abgekühlt werden, was zu langen Wechselzeiten führt.
• Hoher Energieverbrauch: Quecksilberlampen verbrauchen viel Energie und benötigen komplexe Abgassysteme, um die Wärme abzuleiten.
• Substratbeschränkungen: Die hohen Temperaturen der Quecksilberlampen können zu Verformungen von Filmen und manchen synthetischen Papieren führen und die Materialwahl einschränken.Die Fabrik entschied sich, einige ihrer Offsetdruckwerke auf UV-LED-Härtungssysteme aufzurüsten.

1. Farben-/Lichtquellen-Übereinstimmung: Wechsel von Farben und Quelllösungen:Traditionelle Tinte werden durch Offset-Tinten und Lacke ersetzt, die speziell für die UV-LED-Wellenlänge (normalerweise 385 nm oder 395 nm) entwickelt wurdenDie UV-LED muss mit der genauen Wellenlänge emittieren, die der Absorptionsspitze des Fotoinitiators der Tinte entspricht.
2. Systemintegration und Installation: Ersatz der Lichtquelle: Die herkömmlichen UV-Trocknungsschränke mit Quecksilberlampen werden entfernt und durch hochkompakte UV-LED-Module ersetzt.Diese Module werden zwischen den Druckmaschinen (Inline-Aufhärtung) oder vor der Auslieferungseinheit (End-Aufhärtung) in der Druckmaschine installiert.Die LED-Module müssen extrem klein und stark integriert sein, um in den engen Raum der Presse zu passen.
3. Wärmeabbau und Sicherheitskonfiguration: Ein effizientes Wärmeabbau-System: Obwohl LED-Härtung weniger Wärme emittiert, erfordert der Chip selbst immer noch eine effiziente Wärmeabbau.Das System ist mit Wasserkühlung oder hocheffizienter Luftkühlung ausgestattet, um einen stabilen Betrieb der LED bei hoher Leistung zu gewährleisten.Ein gutes thermisches Management ist entscheidend, um die Lebensdauer und die Stabilität der LED zu gewährleisten.
4. Leistung Optimierung und Anpassung: Strahlungsbereinigung: Ingenieure verwenden ein Radiometer, um die Spitzenstrahlung (z. B. W/cm2) und die Energiedichte (z. B.J/cm2) jedes UV-LED-Moduls in jeder DruckereiDas Ziel besteht darin, die Leistung auf das niedrigste effektive Aushärtungseffekt einzustellen, um Energie zu sparen und die Tinteleistung zu optimieren.Expositionszeiten sind extrem kurz, ist jedoch die Spitzenleistung ausreichend, um die Heilung sofort einzuleiten.

Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO Ltd.UVLEED ermöglicht eine hochgeschwindige Produktion und stellt sicher, dass auch bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. Belichtungszeiten von 5-10 Millisekunden pro Sekunde) UV-Energie ausreicht, um dünne Tintenlagen gründlich zu behandeln,Erzielung von "sofortig trockenen" Ergebnissen.

• Das Instant On/Off Switching verbessert die Produktionseffizienz und eliminiert die 5-10 Minuten Warm-up- und Kühlzeit, die traditionelle Quecksilberlampen benötigen.,die Zeit für den Wechsel zum Arbeitsplatz erheblich verkürzen.
• Das Kalthärten erweitert die Bandbreite der Substrate und ermöglicht durch den praktischen Verzicht auf Infrarotwärme eine stabile Drucktechnik auf temperaturempfindliche Materialien wie Film, Wärmeetiketten,und Kunstpapier, die den Produktwert erhöhen.
• Umweltfreundlich und frei von Quecksilber, erfüllt die Vorschriften und senkt die Kosten.Durch die Beseitigung komplexer Abgas- und Ozonsysteme werden Investitionen in die Ausrüstung und die laufenden Wartungskosten reduziert.
• Niedrigerer Energieverbrauch reduziert die Betriebskosten erheblich. Es nutzt Energie effizienter als Quecksilberlampen und schaltet sich nur beim Drucken ein, wodurch der Stromverbrauch erheblich reduziert wird.