3200 UV-härtende BMS-Leiterplatten-Schutzlack Bernstein Transparent Geruchsarm 450mPa.s Blaue Fluoreszenz 73 Shore A

UV-Härtung BMS PCB-konforme Beschichtung

3200 ist eine bernsteinfarbene, transparente, lösungsmittelfreie UV-Härtungskonforme Beschichtung, die speziell für den Schutz von PCB, PCB und FPC durch BMS (Battery Management System) entwickelt wurde.geringe Reizung und geringer Geruch für eine freundliche Arbeitsumgebung, gute Haftung an PCB-Substraten, Kunststoffen, Glas und Metall und kann mit blauer Fluoreszenz formuliert werden, um die Beschichtungskontrolle schneller und einfacher zu machen.Der gehärteten Film bietet eine ausgezeichnete Gelbwertenwirkung., Feuchtigkeit und Chemikalienbeständigkeit.

Wesentliche Merkmale

• Niedrige Härte, geringe Reizung, geringer Geruch:Bequem und sicher für die Bediener während der Beschichtung und dem Aushärten.
• Gute Haftung an mehreren Substraten:Sie bindet gut an PCB-Laminate, Kunststoffe, Glas und Metall.
• Blaue Fluoreszenz:Beschichtete Bereiche leuchten unter UV-Licht, wodurch die Inspektion schnell und zuverlässig erfolgt.
• Gelbwerten, Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit:hält die Platten über eine lange Lebensdauer geschützt und sauber.
• Schnelle UV-Heilung:Bei einer effizienten Inline-Produktion werden 1500 mJ/cm2 gehärtet.

Anwendungen

• Konforme Beschichtung für BMS-Leiterplatten in Batteriepaketen und Energiespeichern.
• Schutzbeschichtung für PCB- und FPC-Boards in der Unterhaltungselektronik.
• Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Chemikalien für Automobil- und Industrieelektronik.
• Beschichtung von Verbindungen, Sensoren und kleinen elektronischen Modulen.
• Allgemeiner Schaltplatenschutz, der eine UV-Aufhärtung und Fluoreszenzprüfung erfordert.

Technisches Datenblatt

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Substrate können 3200 beschichten?
3200 bietet eine gute Haftung auf PCB-Laminate, Lötmasken, Kunststoffe, Glas und Metalloberflächen wie Kupfer, Aluminium und Nickel und deckt die meisten BMS- und elektronischen Plattenanwendungen ab.

F2: Welche Lichtquelle und Wärmdosis sind erforderlich?
3200 mit Standard-UV- oder LED-UV-Lampen (365-405 nm) zu behandeln. Eine Behandlungsdosis von 1500 mJ/cm2 wird empfohlen, wobei die Behandlungszeit je nach Lampenleistung und Beschichtungsdicke von einigen Sekunden bis zu zehn Sekunden beträgt.

F3: Wie hilft die blaue Fluoreszenz bei der Inspektion?
Die Beschichtung enthält einen blauen Leuchtstoffindikator, der unter UV-Licht leuchtet, so dass die Bediener schnell und deutlich die vollständige Abdeckung überprüfen und nach der Härtung verpasste Bereiche erkennen können.

F4: Ist die niedrige Viskosität für Spray- oder Dip-Beschichtung geeignet?
Mit einer Viskosität von 450 ± 150 mPa.s bei 25°C fließt 3200 gleichmäßig und eignet sich für Sprühen, Tauchen, Bürsten oder automatisierte Abgabeverfahren.

F5: Wie sind die Lagerbedingungen und die Haltbarkeitsdauer?
In der Originalverpackung bei 8 bis 28°C, fern von Licht- und Wärmequellen aufbewahren.

F6: Welche Verpackungsmöglichkeiten und Muster stehen zur Verfügung?
3200 ist in 1kg und 5kg Flaschen erhältlich, mit OEM-Verpackung unterstützt.

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